剪板机刀片原材料的特性和适用范围

下面就简单介绍一下剪板机刀片原材料的特性和适用范围：

1、9Crsi。9Crsi为低速低合金工具钢，具有脆性和硬性，有对表面淬火处理的热敏性和易破裂的倾向。测量仪刀具用钢是常用的低合金工具钢，具有高的淬透性和淬透性，高的回火稳定性。形状复杂，变形小，耐磨，可用于制造低速切削的剪板机刀片。力学性能：硬度：HRC55~58。热处理规范：淬火温度820~860摄氏度，回火温度180~200摄氏度。

2、6CrW2Si。6CrW2Si是在硅钢中加入一定量钨的钢种，有助于在回火状态下获得高韧性。其具有更高的淬火硬度和一定的高温强度。通常用于制造受冲击载荷要求耐磨损性的剪板机刀片。适用于各种普通钢板和硬不锈钢板的剪切。力学性能：硬度：HRC56~60。热处理规范：淬火温度860~900摄氏度，回火温度285~229摄氏度。

1、Cr12MoV。其淬火回火后的硬度、强度、韧性高于CR12，可以完全淬火，淬火变形小，但高温塑性差。Cr12MoV多用于制造截面大、形状复杂、工作负荷重的剪板机刀片。剪切寿命达到80万次以上。适用于剪切不锈钢板、硅钢板等高硬度板材。力学性能：硬度：HRC56~60。热处理规范：淬火温度950~1000摄氏度，回火温度200~250摄氏度。

2、H13。其具有高韧性和冷热疲劳性能，不易发生热疲劳裂纹：而且粘接力强，与熔融金属的相互作用小，因此广泛应用于热镦锻、热挤压和热剪切的剪板机刀片的制造。

以上就是剪板机刀片原材料的特性和适用范围介绍，感谢阅读。